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什么是转炉溅渣护炉技术?
转炉镁碳砖价格转炉溅渣技术是近年来开发的一种提高炉龄的新技术。它是在20世纪70年代广泛应用过的、转炉镁碳砖向炉渣中加入含MgO的造渣剂造黏渣挂渣护炉技术的基础上，利用氧枪喷吹高压氮气，在2—4min内将出钢后留在炉内的残余炉渣喷溅涂敷在整个转炉内衬表面上，形成炉渣保护层的护炉技术。该项技术可以大幅度提高转炉炉龄，且投资少、工艺简单、经济效益显著。此项技术是由美国Praxair气体公司开发、在美国共和钢公司的GreatLakes(大湖)分厂应用，在大湖厂和GraniteCity厂实施后，并没有得到推广。
1991年美国LTV公司的Indiana HaBOr厂用溅渣作为全面护炉的一部分。1994年9月该厂252t顶底复吹转炉的炉衬寿 命达到15658炉，喷补料消耗降到 0.37kg/t钢，喷补料成本节省66%，转炉作业率由1987年的 78%提高到1994年的97%。溅渣护炉技术能使炉衬在炉役期中相当长的时间内保持均衡，实现炉衬。
镁碳砖是以镁砂和石墨为主要原料外加适量结合剂经高压成型，低温热处理而成的耐火制品。镁碳砖始于日本，于20世纪70年代初发展起来的一种新型耐火制品。主要用于炼钢用转炉用、电炉工作衬、炉外精炼钢包的工作衬。
溅渣护炉技术的基本原理，是在转炉出钢后，调整余留终点渣成分，利用MgO含量达到饱和或过饱和的终点渣，通过高压氮气的吹溅，在炉衬表面形成一层与炉衬很好烧结附着的高熔点溅渣层，这个溅渣层耐蚀性较好，并可减轻炼钢过程对炉衬的机械冲刷，从而保护了炉衬砖，减缓其损坏程度，使得炉衬寿命得以提高。
